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超聲波噴塗

日期:2020-11-16 18:12
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摘要:超聲波平麵噴塗設備是專為玻璃、薄膜電池、觸摸屏、燃料電池、納米材料等研發的噴塗設備,具有噴塗效率高、流速低(可控)、噴塗層均勻、霧化顆粒小、可加熱等優勢。超聲波平麵噴塗設備相比高壓噴塗等傳統噴塗方式,更能夠控製噴塗的速度和流量,所以在噴塗過程中不會出現濺射等浪費現象,可節約溶液80%,降低生產成本,減少環境汙染環保,對人體傷害降到*小。

一、超聲波噴塗應用

超聲波平麵噴塗設備是專為玻璃、薄膜電池、觸摸屏、燃料電池、納米材料等研發的噴塗設備,具有噴塗效率高、流速低(可控)、噴塗層均勻、霧化顆粒小、可加熱等優勢。超聲波平麵噴塗設備相比高壓噴塗等傳統噴塗方式,更能夠控製噴塗的速度和流量,所以在噴塗過程中不會出現濺射等浪費現象,可節約溶液80%,降低生產成本,減少環境汙染環保,對人體傷害降到*小。

 

1電子產品(噴塗助焊劑、精密電子、半導體)

因超聲波噴塗具有精準可控噴塗流速、塗敷塗層薄且均勻、噴塗範圍可控等優勢非常適用於噴塗電子產品,並越來越多地用於研究和生產。超聲波噴塗技術可用於在任何寬度的基材上沉積均勻的塗層。超聲波噴塗技術能夠以極高的均勻性製造這些非常薄的塗層,獲得非常精準和可重複的結果,以提高產品的功能。


 

2能源(超聲波噴塗電池、薄膜光伏電池、矽光伏電池、燃料電池)

超聲波噴塗非常適用於沉積太陽能電池、燃料電池、矽電池塗層,並越來越多地用於研究和生產噴塗工藝。超聲波噴塗技術可用於在任何寬度的基材上沉積均勻且極薄的塗層。超聲波噴塗技術能夠以極高的均勻性製造非常薄的塗層,使得電子轉化率和運輸都有所提高。


 

3玻璃電致變色玻璃製造塗料、太陽能玻璃塗層、耐刮擦和疏油塗層(防指紋)、防反射塗層、平板玻璃製造、浮法玻璃防汙塗層防止腐蝕、低輻射玻璃噴塗)

超聲波噴塗機能夠在任意寬度的玻璃上噴塗非常薄的抗汙漬和其他防護材料納米層,而且不滴落,不會反彈。此外,超聲波噴塗係統在噴塗納米懸浮液(如透明導電氧化物)時具有超越傳統真空沉積的獨特優勢。隨著玻璃行業的發展,包括TCO和電泳等導電塗料在玻璃麵板上的化學成分,馳飛超聲波將繼續為全球的製造商提供**的超聲波塗層解決方案。鄭州红杏成版人app薄膜的超聲波噴塗技術在塗覆含有功能納米顆粒的液體懸浮液的均勻塗層方麵具有獨特的優勢。


 

4納米  納米線塗層、石墨烯塗層、納米懸浮液、碳納米管噴塗)

納米塗料是超聲噴塗技術快速發展的領域。超聲波噴塗非常適用於沉積納米塗層,並越來越多地用於研究和生產噴塗工藝。超聲波噴塗技術可用於在任何寬度的基材上沉積均勻的納米塗層。超聲波噴塗技術能夠以極高的均勻性製造這些非常薄的塗層,即使在非常寬的範圍內,也能夠適用於獨特的納米應用。


 

5紡織品**塗料、高性能紡織塗層

超聲波噴塗機使用超聲波噴嘴技術,可以產生非常小的,均勻的液滴,具有非常緊密的液滴分布。與壓力噴嘴相比,噴嘴孔口大,並被設計成無堵塞的無壓力噴霧裝置。這使得超聲波噴塗機流速可控範圍較大,並且超聲波噴塗機可製備非常均勻非常薄的塗層,節省了噴塗材料並且改善了織物塗層質量,通過更均勻的塗層來被處理產品的性能。


  

6精密醫用塗係統
醫用繃帶和紡織塗層上的**塗層、注射器筒和血液收集管塗層、超聲波噴塗支架塗層、超聲波導管噴塗

超聲波噴嘴由於其非常精準、無阻塞、可重複的噴霧性能和極低的流速能力,特別適用於多種醫用塗層應用。幾年來,超聲波一直為全球醫療設備製造商提供超聲波噴塗設備。隨著醫療器械技術的發展,红杏视频免费破解版將繼續設計獨特的醫療塗層超聲波噴塗解決方案,並提供市場上高質量的醫療器械塗層。



7食品噴塗(超聲波霧化噴塗食品添加劑、食品**塗層係統、調味塗料係統、保鮮塗層係統)

超聲波噴嘴具有特有的細霧噴霧,極大地減少過度噴塗,節約成本並減少大氣汙染。超聲波噴嘴本質上是非堵塞的自清潔裝置,其使用高頻聲波霧化液體,而不是使用高壓迫使液體通過小孔口。超聲波噴嘴開辟了更多食品應用可能性,**的塗層允許將**塗料均勻地噴塗到產品表麵上。


 

8霧化幹燥

噴霧幹燥是一種用於食品,製藥,顏料和催化劑行業的技術,用於生產可控大小的小顆粒。霧化溶液或漿液作為噴霧劑引入室中。該室可以被加熱,或與噴霧一起使用的加熱載氣,或兩者同時被加熱。當噴霧溶劑蒸發時,幹燥的顆粒留下並收集。這種方法可用於生產多孔顆粒,微囊化顆粒,中空微球體和團聚“黑莓”形態顆粒。顆粒可以是單一組合物或複合物或複合物組合物。


二、超聲波噴塗原理

 超聲波噴塗工作原理

每個超聲噴嘴都以特定的頻率工作,這決定了液滴大小。噴嘴采用非常高強度的鈦合金和不鏽鋼材料製造,使其非常耐化學侵蝕並提供**的性能。通過沿噴嘴長度方向延伸的無堵塞的進料管將液體引入霧化表麵,在霧化表麵上的液體中產生震動。為了使液體霧化,霧化表麵的振動幅度必須小心控製。在所謂的臨界振幅之下,超聲波能量不足以產生霧化液滴。如果幅度過高,則液體被撕開,並噴出大量的“流體塊”。隻有在一個特定的較窄的範圍內,才產生超聲波噴塗特有的低速細霧。


 

上圖從左到右依次:噴嘴1,噴嘴2,噴嘴3

噴嘴1:噴塗霧化形狀為錐形,通常情況下,霧化噴塗直徑為50.8——76.2mm

噴嘴2:噴塗霧化形狀為細小柱狀形,這種類型的超聲波噴嘴噴塗直徑範圍0.381——1.016mm。通常推薦這一類型的噴嘴應用於噴塗流量較低,噴塗速率低,狹窄式噴塗。

噴嘴3:噴塗霧化形狀為圓柱形,這一噴塗模式流量和噴塗速率相對較高,但是相比散射型超聲波噴嘴側向噴塗範圍有限。 

上麵所示的噴嘴具有錐形霧化表麵,其目的是分散噴霧。而有些應用要求噴霧非常窄,在這種情況下,噴頭表麵是平坦的。根據噴霧圖案的寬度要求和所需的流量,噴頭表麵基本分成下麵三種。

 

三、超聲波噴塗的影響因素

主要關注兩方麵一是超聲波噴塗的霧化液滴的顆粒直徑,二是超聲波噴塗的流量性能。

影響霧滴大小的關鍵因素是超聲波噴塗設備的振動頻率,頻率越高,霧滴顆粒直徑也約細小,其次被霧化液體的表麵張力和液體密度也有一定影響,但一般不計入影響範圍。

流量性能的影響因素有四個,分別是霧化麵麵積,孔口大小,振動頻率和液體性質。孔口大小決定流量大小,而流量和導入到霧化麵的液體流速有關。當液體流速過大時,霧化麵將無法霧化液體,一般而言低流速時,霧化麵的“吸引力”足以將液體附著在霧化麵表麵,從而進行霧化,但液體流速過低時會出現偶然霧化的現象。霧化麵麵積是影響*大流量的另一個因素,霧化麵既能夠承受的液體量而同時又能保有產生霧化所需要的薄膜的能力有一個限度的,如果流量過大,會超過霧化麵能保有液體薄膜的能力,從而無法霧化。工作頻率不僅對霧化顆粒直徑有形象對流量同樣也有影響,當超聲波頻率越大霧化顆粒直徑越小但是霧化流量隨之越小。

除以上超聲波噴塗設備自身原因,液體的性質也有很大影響,首先將處理液體分成三類,**類是純液體,隻含單一成分,例如水;**類是純溶液,例如生理鹽水;第三類是含有固體的混合液,例如石墨烯溶液。通常純液體隻需考慮液體黏度即可,超聲波噴塗設備能夠處理的液體*大黏度為100CPS;純溶液除了考慮液體黏度之外,還要考慮液體中是否存在聚合物,當液體在霧化麵經過超聲波作用分離形成霧化液滴時,聚合物分子會阻礙這種離散液滴的形成;含有固體的混合液,主要考慮固體含量和固體顆粒大小,固體顆粒直徑要遠遠小於液滴直徑,不然霧化的結果是固液分離,另外液體固體含量不能夠超過40%,固體含量過大,會大大增加霧化難度。

總而言之,影響超聲噴塗儀的噴塗效果主要有超聲頻率、孔口大小、霧化麵麵積、振動頻率和液體性質


四、超聲波霧化噴頭

 

原理

超聲波霧化噴頭是利用超聲波的能量作用將水或液體打散,形成幾個μm100多μm大小的微小顆粒。與傳統的依靠壓力和高速運動將液體粉碎成小顆粒的噴霧頭不同,超聲波噴霧頭是利用較低的超聲波振動能量來進行液體霧化的。液體可通過自身重力或低壓液泵傳送到噴霧頭並實現連續或間斷性霧化。

優勢

與傳統壓力噴頭相比,超聲霧化器噴頭的給液通道和噴孔都相對比較大,從而達到無堵塞噴霧。

超聲波噴頭霧化顆粒大小基本上是工作頻率的函數,頻率越高,霧化顆粒越小。

應用

超聲波霧化噴嘴用於對空氣加濕、液體造粒、混合、促進化學反應、噴塗等目的。

超聲噴塗係統標準組件

備注:根據所需噴塗量、噴塗顆粒選擇相應係統

超聲波發生器 功率超聲噴塗係統的重要組成部分,分為數顯式/模擬式。
超聲波換能器 作為標準核心部件,*新型頻率為120khz
超聲波噴霧頭 OEM產品,經典款型有蘑菇型、尖頭型、平麵型等。按實際方案定製,可根據噴塗射程、噴塗範圍、噴塗角度等因素定製。可加氣固定噴塗形狀和範圍。

型號

頻率

功率

噴嘴形狀

電箱型號

UAC15

15khz

500watt

傘頭

FZ1000A

UAC20

20khz

400watt

尖頭

FZ1000A

UAC30

30khz

200watt

傘頭/蘑菇頭

FZ1000A

UAC40

40khz

100watt

蘑菇頭/尖頭/平頭

CS100D

UAC50

50khz

30watt

蘑菇頭/尖頭/平頭

CS100D

UAC55

55khz

30watt

蘑菇頭/尖頭/平頭

CS100D

UAC120

120khz

10watt

蘑菇頭/尖頭/平頭

CS100D


五、三種超聲波霧化加氣方式

超聲波霧化成形

超聲波霧化成型係統產生的柔軟的低速噴霧通常需要加氣成型以滿足需要,特別是在要求高精度的均勻沉積的情況下。

超聲波加氣方式:聚焦型加氣 

加氣後噴霧形狀:聚焦光束型

超聲霧化噴嘴與低壓空氣相結合,產生一種柔軟且高度聚焦的液滴極細噴霧噴頭

適用於醫療設備、能源電子類電池超薄塗層

噴霧輕柔低速但精準,可直噴塗到目標位置

使超聲波噴嘴不易堵塞,減少停機時間


超聲波加氣方式:聚焦型加氣 

加氣後噴霧形狀:聚焦光束型

超聲霧化噴嘴與低壓空氣相結合,產生一種柔軟且高度聚焦的液滴極細噴霧噴頭

適用於醫療設備、能源電子類電池超薄塗層

噴霧輕柔低速但精準,可直噴塗到目標位置

使超聲波噴嘴不易堵塞,減少停機時間


起聲波加氣方式:寬幅型加氣 

加氣後噴霧形狀:發散扇形

主要利用高速衝擊空氣射流控製,空氣流速可控

加氣適用子噴塗無紡布、玻璃及其它移動型卷材

用於均勻塗層的可控超聲霧化噴塗 ,減少塗料浪費 超聲波噴塗機 超聲波噴塗機噴塗

使超聲波噴嘴不易堵塞,減少停機時間


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